多種多様な目的・業界で
導入実績があります
ダイテックジャパンのゴム砥石は、自動車・二輪車・船舶・航空機などのパーツを成形するダイカスト金型の分野で、多くのお客様にご採用いただいております。
特に小型から中型サイズの金型において、製造時の研磨・仕上げ作業や、メンテナンス作業での使用実績が豊富です。
また、従来お使いの研磨材からダイテックジャパンのゴム砥石へ切り替えていただいた事例も数多くございます。
以下に加工目的別に実際の導入事例をご紹介いたします。
ここでは、発注者様が迷わずご検討いただけるように、目的・業種・導入事例の3つの入口から整理しました。
当社のゴム砥石が現場で評価される
5つの特徴
ダイテックジャパンのゴム砥石は導入いただいた企業様から、以下のような評価をいただいています。
- 優れた耐久性
-
他社製品と比較して形状変化が少なく、DF3は形状が安定したまま使い続けられる。という声を多くいただいています。
特に点当たりさせたい場合や、ドレス成形した後の使用可能時間が長い点が評価されています。 - 作業効率の向上
-
面粗度や作業時間は他社製品と同等以上でありながら、砥石の交換頻度が減ることで、トータルの作業時間が短縮できたという評価をいただいています。
- 少量・特注対応が柔軟
-
通常の軸長では加工できず困っていた現場から高い評価をいただいています。
- 1本単位からの受注が可能
- 番手、硬度、形状の微細な変更に対応
- ロング軸、ショート軸も1mm単位で調整可能
- 試作・提案段階から相談できる
- 材質制限がある現場でも使用可能
-
航空宇宙系や発電系など、通常のゴムやWAが使えない環境でも、素材を変更して対応できる点が評価されています。
- PVA砥石と比べて格段に長持ちする
-
PVA砥石からの切り替え事例では、「耐久性が大きく向上した」という評価をいただいています。
ただし、同一番手における面粗度はゴムの方が粗くなる傾向があるため、番手選定に注意が必要です。
また発熱（摩擦熱）もゴムの方が強い特性があります。
最適なゴム砥石を
ご案内いたします
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3 メンテナンス関連
4 特殊加工・その他
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具体的な導入事例
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01 鋳造・鍛造部品のバリ取り
- 対象部品
- 動車、バイクの鋳造部品（コンロッド、ブレーキキャリパー等）
- 鍛造・鋳造アルミホイール
- 加工内容
- 鋳肌除去、カット面(溶湯の流動路部分を切断した面)の加工、マシンニングセンタ加工後のバリ除去後の均し作業など。
- 使用製品例
- WA#80 DF3 φ20など
- 切替実績
- 他社製品→ダイテックDF3
- 主な業種
- 自動車部品メーカー(国内・海外)
- 二輪車メーカー
- アルミホイール製造業
02 溶接バリ除去
- 対象部品
- ガス・水等のタンク、配管（ステンレス、インコネル製）
- 加工内容
- 溶接後のバリ除去作業
- 使用製品例
- WA#80 DF3 φ15〜25
- 切替実績
- 他社製品→ダイテックDF3
03 小型モーター管体・精密部品のバリ取り
- 対象部品
- オルタネーター、スターターモーター、小型モーター等の筐体用のダイカスト金型、引き抜きダイス等の金型
- ターボチャージャーのフランジ・インレット・アウトレットパイプ
- 加工内容
- ダイカスト金型製造からメンテナンスまでの工程、及び製品本体のバリ取り・修正作業
- 主な採用業種
- 自動車電装品メーカー
- ターボチャージャーメーカー
- 金型研磨・表面処理業者
- 使用製品例
- DF3、UH、DF#120シリーズ
- 切替実績
- 他社製品→ダイテックDF3・UH
04 深穴・クロス穴・ドリル穴のバリ取り
- 加工内容
- ロング軸を使用した深穴、クロス穴、ドリル穴のバリ取り作業
- 特徴
- 1mm単位での軸長調整が可能なため、通常の砥石では届かない箇所への対応が可能
05 金型製造時の表面仕上げ
- 対象金型
- ダイカスト金型（自動車、二輪車、船舶、航空機等のパーツ用）
- ヘッドライトユニット用精密樹脂金型
- タイヤ金型
- 加工内容
- マシニングセンタ等での加工後、表面処理前の研磨・仕上げ工程
- 主な採用業種
- 自動車用照明機器メーカー
- 金型製造業
- タイヤメーカー関連
- 使用製品例
- WA#220 φ4〜φ13 DF3（ヘッドライト金型）
- WA#80 DF3 φ4、φ6（タイヤ金型の溝部分
- 切替実績
- 他社製品→ダイテックDF3
06 エンジン部品の精密研磨
- 対象部品
- エンジンシリンダーヘッドのバルブホール
- インジェクター噴出穴周辺（約φ4mm×6mmの薄肉パイプ状の一部テーパー部分の微細研磨）
- 主な採用業種
- 農業機械・建設機械用エンジンメーカー
- 自動車用エンジン部品メーカー（国内・海外）
- 燃料噴射装置メーカー
- 使用製品例
- WA#320 DF3
- WA#800 UN
- 切替実績
- 他社製品→ダイテックDF3
07 航空宇宙・発電分野の高精度研磨
- 対象部品
- 航空機用タービンブレード（コンプレッサー側）、ソリッドディスク、配管ジョイント（チタン合金が多い）
- 発電用タービンブレード
- 主な採用業種
- 航空機部品製造業
重工業（航空宇宙部門）
発電設備メーカー - 使用製品例
- DF3シリーズ、UHシリーズ多数
- WA#120 DF3（TBM用）
- 2N等（完全特注仕様が多い）
- 特徴
- 禁止物質規制により通常のゴムやWAが使えない場合も、素材変更で対応可能
- 切替実績
- 他社製品→ダイテックDF3
08 輸送機器・機械部品の仕上げ研磨
- 対象部品
- 自動車用スフェアリングケーシング（内径研磨、外側フライス加工後の研磨）
- 電車車両の加工・研磨
- 半導体用真空・プロセスガス配管、溶接パーツ、シール面
- 主な採用業種
- 自動車部品メーカー（国内・海外）
- 鉄道車両メーカー
- 半導体製造装置・部品メーカー
- 使用製品例
- DF3 φ25×25×6
- DXシリーズ（パイプ軸も対応）
- 切替実績
- 他社製品 φ25→DF3 φ25×25×6
- 他社製品 φ25×25×6→DF3
09 刃物・工具の刃付け・仕上げ
- 対象製品
- 包丁
- 針（製針業）
- 主な採用業種
- 刃物製造業
製針業 - 使用製品例
- 平型砥石（包丁）
ホイール砥石（針製造）
10 精密部品・医療機器の曲面研磨
- 対象部品
- 人工関節の曲面部（超微細砥粒・特殊形状）
- 眼鏡チタンフレーム
- 医療用ステンレス線（ガイドワイヤ、カテーテル用）
- 主な採用業種
- 医療機器メーカー
- 眼鏡フレーム製造業（国内・海外）
- 医療用精密部品メーカー
- 使用製品例
- WA#180 DF3 φ22×3 ホイール
- 切替実績
- 他社製品→DF3、DX
11 ダイカスト金型のメンテナンス
- 対象金型
- CVTバルブボディ用金型の溝
各種ダイカスト金型 - 使用目的
- 金型の傷・汚れ・焼け等の除去
- アルミカス、ヤケ除去
- 内盛り後の均し作業
- 主な採用業種
- 自動車部品メーカー（トランスミッション関連）
- 使用製品例
- WA#80 DF3など
- 切替実績
- 他社製品→ダイテックDF3
12 引き抜きダイス・圧縮ダイスのメンテナンス
- 対象
- 銅線、亜鉛線の伸線ダイス・圧縮ダイス
- 使用目的
- カス・汚れ除去
- 主な採用業種
- 電線、ワイヤーハーネス製造業
- 使用製品例
- WA#320 DX バフポイント
13 航空機の塗装剥離・外装修繕
- 対象
- 航空機外装（水上飛行機含む）
- 使用目的
- 塗装剥離、外装修繕作業
- 主な採用業種
- 航空機整備
- 使用製品例
- DXシリーズ
14 歯車の山の研磨加工
- 加工内容
- ダイヤモンド軸付き砥石を使用し、歯の噛み合い部を研磨加工
15 押し出し加工線の清掃
- 加工内容
- ブロック形状の砥石を用いて引き抜き線を挟み、砥石を機械ごと回転させて研磨する特殊用途
- 主な採用業種
- 伸線加工業（海外）
- 使用製品例
- 25×25×25 ブロック
- 切替実績
- 海外メーカー製品→DF3
16 CNC自動盤での自動研磨加工
- 加工内容
- 角棒砥石をCNC自動盤に装着して研磨加工
- 主な採用業種
- 産業機械製造業
- 使用製品例
- UH77 WA120 5×15×50mm